Single knife Paper Straw Machine
High speed, Good quality, Help you to improve the production capacity
High Speed Paper Straw Machine
Introducing our YKM-50 Single Knife Paper Straw Making Machine, a cutting-edge solution that transforms paper strips into high-quality drinking straws with precision and efficiency. This innovative machine excels at winding and spiraling multiple layers of paper strips into sturdy paper tubes, followed by a thorough drying process in the heating area. With its advanced single knife cutting system, driven by servo tracking technology, it delivers flawlessly cut paper tubes, creating perfect small paper drinking straws. Elevate your paper straw production with the YKM-50, where accuracy meets innovation for superior results.
Key Features of the Paper Straw Making Machine
High-Speed Performance
Capable of input speeds up to 180m/min and output speeds of 150m/min for enhanced production efficiency.
Advanced Cutting System
Equipped with a single-knife cutting system and an innovative flying knife design. The programmable cutting length is fully adjustable, offering flexibility for various production needs.
Precision Control with Servo Motors
Powered by three servo motors to control the spiraling rollers, ensuring precise and smooth operation throughout the process
Automatic Paper Roll Splicing
The automatic paper roll splicing feature supports seamless connection of up to 4 layers of paper, minimizing downtime and boosting productivity.
Top-Quality Electrical Components
Key electrical components are sourced from renowned brand Schneider, including the main servo motor, servo motor driver, frequency converter, and the user-friendly touchscreen interface.
Технічна специфікація
| Model number | Single knife paper straw machine YKM-50 | ||
| Technical parameter | Control system | ||
| Layer of paper | 3-4 layers | PLC controller | Шнайдер |
| Max. Outer Diameter | 9mm | Human-machine interface | Шнайдер |
| Min. outer diameter | 3.3mm | Program version | GD-XJ 5.0 |
| Max. Thickness | 0.5mm | Servo system | Шнайдер |
| Min. Thickness | 0.2mm | Performer | Шнайдер |
| Min. Length | 120 мм | Max Length | 500mm |
| Output speed | 3-150m/min | Signal component | Omron |
| Winding system | 2 servo/1 pc belt | Pneumatic component | Airtac |
| Cutting way | 1 knife pneumatic/1 servo | synchronous control | Synchronous belt |
| Клейовий спосіб | Glue extraction circulate | ||
| Lenght control | Кодувальник | Assemble | |
| Оператор | 1 особа | Tube rack | мати |
| Кріплення оправки | Гвинтовий затискач | Belt angle adjustment | Wheel adjustment |
| Контроль швидкості | Servo | Belt tension adjustment | Wheel adjustment |
| Power input | 3P/380V/50HZ | Paper-break stop function | мати |
| Machine dimension | 2150*800*1650 | Змащення | Electric roller |
| Floor area | 7000*3000*1700mm | Paper tension control | Continuous tension control |
| Wheel diameter | 195mm | Paper holder | Automatic paper connecting holder |
| Wheel height | 100mm | Belt | Piece baseband |
| Max. spin speed | 200r/min | Total weight | 1150KGS |
Watch the Straw Making Machine in Action
Paper Straw Machine Working Principle
The process of manufacturing paper straws involves several distinct steps, utilizing various machines to ensure efficiency and quality. Here’s a detailed overview of the working process:
1. Raw Material Preparation
- Material Selection: The primary raw material is food-grade kraft paper, often sourced in large rolls. This paper must meet specific safety and strength standards.
- Inspection: Before use, the raw materials undergo inspection to ensure quality.
2. Printing (Optional)
- If branding or designs are required, the kraft paper is printed with eco-friendly inks before being cut into strips.
3. Slitting
- Machine Use: A slitting machine cuts the large rolls of paper into narrower strips. This step is crucial for achieving the desired width for the straws, typically around 10-12 mm.
- Layering: Depending on the design, multiple layers of paper may be used, often three layers for added strength.
4. Straw Production
- Gluing: The paper strips are coated with a non-toxic adhesive that helps bond the layers together during the next step.
- Spiral Winding: The glued strips are wound around a mandrel in a spiral fashion to form a tube. This process adds strength and stability to the straw.
5. Drying
- First Stage Drying: After winding, the straws pass through a drying chamber where heat is applied to set the glue and enhance structural integrity.
- Second Stage Drying: Following crimping (if applicable), a second drying phase further strengthens the straws.
плюси & Мінуси паперової соломки
ПЕРЕВАГИ
- Паперові соломинки піддаються біологічному розкладанню, що робить їх екологічно чистою альтернативою пластиковим соломинкам, які можуть розкладатися сотні років.
- Паперову соломинку можна переробляти, зменшуючи кількість відходів і сприяючи більш циклічній економіці.
- Паперові соломинки виготовляються з відновлюваних ресурсів, таких як паперова целюлоза та рослинні клеї, що робить їх більш екологічним вибором
DISADVANTAGES
- Паперові соломинки не такі міцні, як пластикові, і можуть розмокнути або розпатися під впливом рідин протягом тривалого часу.
- Паперові соломинки можуть бути дорожчими, ніж пластикові, що може стримати деякі підприємства від переходу.
- Паперові соломинки не підходять для гарячих напоїв, оскільки під дією тепла вони можуть розм’якшитися та втратити форму.
Використання паперових соломинок може бути гарним вибором для людей, які піклуються про навколишнє середовище та хочуть зменшити кількість пластикових відходів. Як біорозкладна та придатна для переробки альтернатива пластиковим соломинкам, паперові соломинки можуть допомогти зменшити негативний вплив одноразового пластику на навколишнє середовище.
З точки зору майбутнього паперових соломинок, ймовірно, що попит на стійкі та екологічно чисті альтернативи пластиковим соломинкам продовжить зростати, і паперові соломинки позиціонуються як ключовий гравець на цьому ринку. Однак можуть виникнути проблеми з точки зору вартості, довговічності та доступності, які потрібно буде вирішити, щоб забезпечити широке впровадження паперових соломинок.
Крім того, постійні інновації та розвиток у сфері стійких матеріалів і виробничих процесів можуть призвести до створення нових і вдосконалених альтернатив як пластиковим, так і паперовим соломинкам, що може надалі сформувати майбутнє галузі.
Дізнайтеся про інші рішення для виробництва соломи
