Приєднуйтесь до руху за екологічність із нашою високопродуктивною машиною для виготовлення паперової соломки
Виробляйте біорозкладні паперові соломинки ефективно з точністю та швидкістю, забезпечуючи стійкі та високоякісні продукти для майбутнього без пластику.
Ефективне та стійке виробництво паперової соломки
Ласкаво просимо у світ машин для виготовлення паперової соломинки — інноваційного та ефективного рішення для підприємств, які хочуть перейти на екологічно чисту соломинку для пиття. Наші машини розроблені для оптимізації виробничого процесу, включаючи низку функцій для забезпечення безперебійної та надійної роботи. Вся система включає в себе кронштейн для підвішування рулону паперу, здатний утримувати 4 шари паперу та автоматичне з’єднання/з’єднання для безперебійного виробництва. Клейова станція виготовлена з нержавіючої сталі та має автоматичну подачу клею, а механізм намотування та керування забезпечує точність та ефективність у процесі виробництва. Наші машини також оснащені багаторізальною системою з 8 ріжучими ножами, обладнаними пилозахисними та захисними кришками для безпеки працівників. Конвеєр і колектор завершують систему, що дозволяє легко транспортувати і зберігати готову продукцію. Відкрийте для себе переваги наших найсучасніших машин для виготовлення паперової соломки вже сьогодні та перейдіть на екологічно чисту паперову соломку
Зліва направо: кронштейни для рулону паперу, клейова станція, намотування & механізм керування, Multi Cutting System, Конвеєр, Колектор
Чому варто вибрати нашу машину для виготовлення паперової соломки?
1
Висока швидкість виробництва до 105 м/хв на вході та 80 м/хв на виході.
4
Функція автоматичного підключення рулону паперу з 4 шарами для безперебійного виробництва.
2
Система 8 ріжучих ножів з новою структурою для легкого регулювання повітряного циліндра.
5
Автоматична система подачі мастила для оптимальної роботи системи різання.
3
5 серводвигунів для точного керування спіральним роликом, системою різання тощо.
6
Відомий бренд електричних компонентів, у тому числі Schneider, для найвищої якості.
Клейова станція
- Рама з алюмінію та нержавіючої сталі;
- Горщик для клею з нержавіючої сталі;
- Функція розігріву клею (вибір вибору);
- Система переробки клею
- Мастильний ролик для внутрішньої паперової стрічки;
- Один парний валик (гумовий валик і сталевий валик) для нанесення клею на папір.
- 1 двигун для приводу клейового ролика;
- Легко регулювати кількість клею, регулюючи відстань між двома валиками.
Кронштейн для рулону паперу з функцією підключення
- Допоможіть машині для виготовлення паперової соломки не зупинятися.
- Використовуйте автоматичне визначення: коли рулон паперу закінчується, механізм відріже кінці старого рулону паперу та автоматично приєднає новий рулон паперу.
- Менші розміри, легка доставка та переміщення для регулювання кута подачі паперу.
- Простота конструкції. Якщо папір зламався, не потрібно зупинятися, щоб складно прокласти папір вгору та вниз.
- Постійне зусилля розмотування паперових рулонів, щоб папір подавався плавніше.
- Наш власний патент на цей з’єднувальний механізм, а не копія інших, особливо європейських брендів, тому жодних проблем з патентом.
- Додатковий вибір: механізм з'єднання 4 шарів.
Етапи виготовлення паперової соломки
1. Нарізання сировини на смужки
Процес починається з великих рулонів високоякісного паперу, безпечного для харчових продуктів. Ці рулони нарізають на вузькі смужки однакової ширини, які будуть використовуватися для виготовлення соломки.
2. Подача паперових смужок у кронштейни
Нарізані смуги поміщають у скоби в соломоварну машину. Залежно від дизайну соломинки, ці смужки можуть складатися з кількох шарів (зазвичай трьох або чотирьох) для підвищення довговічності та функціональності.
3. Приклеювання паперових смужок
На смужки наноситься нетоксичний клей на водній основі. Цей клей важливий для утримання шарів разом під час їх намотування. Клей має бути безпечним для контакту з харчовими продуктами, тому що він буде контактувати безпосередньо з напоями.
4. Процес намотування спіралі
Склеєні стрічки намотуються на оправку по спіралі. Цей етап формує смужки в циліндричну форму, що нагадує соломинки, і надає їм структурної цілісності.
5. Формування та остаточне склеювання
Коли папір обертається навколо оправки, додатковий клей надійно з’єднує всі шари. Цей крок гарантує, що солома зберігає свою форму та має достатню товщину, щоб бути довговічною.
6. Розрізання по довжині
Після формування довгі трубки нарізають на окремі соломинки на станції різання, щоб усі вироблені соломинки були однаковими за довжиною відповідно до промислових стандартів.
7. Сушка паперових соломинок
Після нарізання соломку поміщають у сушильні камери, де вона висихає після нарізання. Цей крок важливий для встановлення клею, щоб соломинки зберігали свою форму під час використання. Залежно від виробника це може включати природне сушіння на повітрі або сушильні установки з контрольованою температурою.
Дивіться нашу машину для виготовлення паперової соломки в дії
Специфікація машини для виготовлення паперової соломки
| Модель | YKZGJ-20 | ||
| Технічний параметр | Основні частини | ||
| Електрична потужність | 380 В/ 3 фази/ 50 Гц | PLC | PanKong |
| Споживання електроенергії | 4,5-6,5 кВт/год | Екран керування | Шнайдер |
| FLA | 13,5А | Програма контролю | GD-XJ2.0 |
| швидкість | 0-80 м/хв (вихід)
0-105 м/хв (подача паперу) |
Драйвер сервомотора | Шнайдер |
| Паперовий шар | 2-4 шари | Серводвигун | Шнайдер |
| Діаметр соломи | 4,3--12 мм (зовнішній діаметр)
3,5--11,3 (внутрішній діаметр) |
Перетворювач частоти | Шнайдер |
| Максимальна товщина | 0.6 мм-одна сторона | Автоматичний вимикач | Шнайдер |
| Мінімальна товщина | 0.2 мм-одна сторона | естафета | Шнайдер |
| Довжина соломинки | 100--1400 мм
Відстань між 2 лезами |
Датчик сигналу | Omron |
| Метод різання | 8 ножів, пневматичний привід | Кодувальник | Omron |
| Клейовий спосіб | неодружений & подвійне обличчя | Пневматичний циліндр | АРКТИКА |
| Контроль довжини | Кодувальник | Підшипник | HRB |
| Контроль швидкості | Сервовідстеження | Навісне обладнання/функція | |
| Оператор | 1 особа | Функція з'єднання паперу | мати |
| Кріплення оправки | Гвинтовий затискач | Пил & захисний кожух | мати |
| Контроль синхронності | Серворемінь | Кришка намотувального ролика | мати |
| Контроль натягу намотувального ременя | Маховик | Чохол для ріжучого ножа | мати |
| Регулювання кута нахилу стрічки | Маховик | Датчик натягу тягового зусилля | мати |
| Змащення | Мастило | Мастило для авто | мати |
| Розмір і вага | Постійне зусилля перемотування | мати | |
| Розмір основної частини | 3850×1200×1600 мм | Цвіль Антивібраційний ролик | мати |
| Розмір земельної ділянки | 8000×4500×1900 мм | Насос для переробки клею | мати |
| Діаметр намотувального ролика | 215 мм | Стрижня обмеження різальної системи | мати |
| Висота намотувального ролика | 120 мм | Багатокомпонентна мова керування | мати |
| вага | 1400 кг | Кришка з нержавіючої сталі | Додатково |
| Прикріплені запасні частини | |||
| Форма для паперової соломки | 3 набори | Намотування пояса | 15 шт |
| Ріжучі леза | 14 шт | Ящик для інструментів | мати |
| Повітряний балон | 1 шт | Більш тонкий затиск тяги | 2 шт |
| Подвійна клейка стрічка | Декілька для функції підключення кронштейна для рулону паперу | Клей для металу | 2 пляшки |
плюси & Мінуси паперової соломки
плюси
- Паперові соломинки піддаються біологічному розкладанню, що робить їх екологічно чистою альтернативою пластиковим соломинкам, які можуть розкладатися сотні років.
- Паперову соломинку можна переробляти, зменшуючи кількість відходів і сприяючи більш циклічній економіці.
- Паперові соломинки виготовляються з відновлюваних ресурсів, таких як паперова целюлоза та рослинні клеї, що робить їх більш екологічним вибором
мінуси
- Паперові соломинки не такі міцні, як пластикові, і можуть розмокнути або розпатися під впливом рідин протягом тривалого часу.
- Паперові соломинки можуть бути дорожчими, ніж пластикові, що може стримати деякі підприємства від переходу.
- Паперові соломинки не підходять для гарячих напоїв, оскільки під дією тепла вони можуть розм’якшитися та втратити форму.
Використання паперових соломинок може бути гарним вибором для людей, які піклуються про навколишнє середовище та хочуть зменшити кількість пластикових відходів. Як біорозкладна та придатна для переробки альтернатива пластиковим соломинкам, паперові соломинки можуть допомогти зменшити негативний вплив одноразового пластику на навколишнє середовище.
З точки зору майбутнього паперових соломинок, ймовірно, що попит на стійкі та екологічно чисті альтернативи пластиковим соломинкам продовжить зростати, і паперові соломинки позиціонуються як ключовий гравець на цьому ринку. Однак можуть виникнути проблеми з точки зору вартості, довговічності та доступності, які потрібно буде вирішити, щоб забезпечити широке впровадження паперових соломинок.
Крім того, постійні інновації та розвиток у сфері стійких матеріалів і виробничих процесів можуть призвести до створення нових і вдосконалених альтернатив як пластиковим, так і паперовим соломинкам, що може надалі сформувати майбутнє галузі.
Створіть довіру завдяки відгукам клієнтів
"Ми використовуємо машину YINGKE для виготовлення паперової соломки вже більше року, і результати були неймовірні. Машина неймовірно швидка, виробляє високоякісні паперові соломки, які є довговічними та відповідають очікуванням наших клієнтів щодо екологічності. Це допомогло нам збільшити наше виробництво, зберігаючи конкурентоспроможність на ринку".
— Марк Томпсон, генеральний директор,
"Варіанти налаштування на машині для паперової соломки YINGKE кардинально змінили правила нашого бізнесу. Тепер ми можемо запропонувати різні розміри та дизайни паперової соломки, включно з варіантами друку на замовлення, що дійсно підвищило наші продажі. Машина проста в експлуатації, а післяпродажна підтримка була фантастичною".
— Софія Лю, генеральний менеджер
"Оскільки стійкість стає все більш важливою для наших клієнтів, машина для виготовлення паперової соломки YINGKE дозволила нам задовольнити їхні потреби за допомогою екологічно чистої альтернативи. Машина ефективна та енергозберігаюча, а паперові соломинки, які ми виробляємо, мають відмінну якість, повністю розкладаються біологічними речовинами та достатньо міцні для тривалого використання".
— Джон Мартінес, операційний менеджер
"Надійність і швидкість машини для виготовлення паперової соломки YINGKE перевершили наші очікування. Ми відчули мінімальний час простою, і машина виробляє постійну, високоякісну паперову соломку, яка відповідає всім нормативним вимогам. Перехід на паперову соломку відбувся плавно завдяки підтримці YINGKE і чудовому обладнанню".
— Емма Грін, керівник виробництва
Дослідіть більше рішень
Шукаєте додаткові рішення для виробництва соломи? Перегляньте наш асортимент машин, розроблених для задоволення всіх ваших виробничих потреб.
Часті запитання
1. Які матеріали використовує машина для виготовлення паперової соломки?
Машина використовує екологічно чистий харчовий папір, який біологічно розкладається та компостується, що забезпечує відповідність екологічним стандартам.
2. Яка виробнича потужність машини?
Машина може виробляти до 700 паперових соломинок за хвилину, залежно від розміру та конфігурації соломинки.
3. Чи можу я виготовляти паперові соломинки різних розмірів і дизайнів?
Так, машина призначена для створення паперових соломинок різного діаметру та довжини шляхом зміни деталей.
4. Наскільки енергоефективна машина?
Машина оснащена енергозберігаючими компонентами та споживає 4,5-6,5 кВт, що робить її екологічною та економічною в експлуатації.
5. Яку післяпродажну підтримку ви пропонуєте?
Ми надаємо комплексну післяпродажну підтримку, включаючи дистанційне усунення несправностей, постачання запасних частин і навчання на місці для вашої команди.
6. Який час виконання вашої машини?
Зазвичай ми доставляємо машину через 35 днів після отримання першого внеску.
7. Чи надаєте ви запасні частини з машиною?
Так, ми надамо деякі частини безкоштовно разом з машиною.