단일 칼 종이 밀짚 기계
고속, 우수한 품질, 생산 능력 향상에 도움
고속 종이 밀짚 기계
종이 조각을 정밀하고 효율적으로 고품질의 빨대로 변환하는 최첨단 솔루션인 YKM-50 단칼 종이 빨대 제조기를 소개합니다. 이 혁신적인 기계는 여러 겹의 종이 스트립을 튼튼한 종이 튜브로 감고 나선형으로 감은 다음 가열 영역에서 철저한 건조 과정을 수행하는 데 탁월합니다. 서보 추적 기술로 구동되는 고급 단일 칼 절단 시스템을 통해 완벽하게 절단된 종이 튜브를 제공하여 완벽한 작은 종이 빨대를 만듭니다. 우수한 결과를 위해 정확성과 혁신이 결합된 YKM-50으로 종이 빨대 생산량을 높이십시오.
종이 밀짚 만들기 기계의 주요 특징
고속 성능
최대 입력 속도는 180m/min, 출력 속도는 150m/min으로 생산 효율성을 향상합니다.
고급 절단 시스템
단일 칼 절단 시스템과 혁신적인 플라잉 나이프 디자인을 갖추고 있습니다. 프로그래밍 가능한 절단 길이는 완전히 조절 가능하여 다양한 생산 요구에 맞는 유연성을 제공합니다.
서보 모터를 이용한 정밀 제어
3개의 서보 모터로 구동되어 나선형 롤러를 제어하여 프로세스 전반에 걸쳐 정밀하고 원활한 작동을 보장합니다.
자동 종이 롤 접합
자동 용지 롤 접합 기능은 최대 4겹의 용지를 원활하게 연결하여 가동 중지 시간을 최소화하고 생산성을 높입니다.
최고 품질의 전기 부품
메인 서보 모터, 서보 모터 드라이버, 주파수 변환기, 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스 등 주요 전기 부품은 유명한 브랜드인 Schneider에서 공급됩니다.
기술 사양
| 모델 번호 | 단칼 종이 밀짚 기계 YKM-50 | ||
| 기술적인 매개변수 | 제어 시스템 | ||
| 종이의 층 | 3-4개의 층 | PLC 컨트롤러 | 슈나이더 |
| 최대. 외경 | 9mm | 인간-기계 인터페이스 | 슈나이더 |
| 최소 외경 | 3.3mm | 프로그램 버전 | GD-XJ 5.0 |
| 최대. 두께 | 00.5mm | 서보 시스템 | 슈나이더 |
| 최소 두께 | 00.2mm | 수행자 | 슈나이더 |
| 최소 길이 | 120mm | 최대 길이 | 500mm |
| 출력 속도 | 3-150m/분 | 신호 성분 | 옴론 |
| 와인딩 시스템 | 서보 2개/벨트 1개 | 공압 부품 | 북극 |
| 절단 방법 | 공압 나이프 1개/서보 1개 | 동기 제어 | 동기 벨트 |
| 접착제 방법 | 접착제 추출 순환 | ||
| 길이 조절 | 인코더 | 모으다 | |
| 연산자 | 1 사람 | 튜브랙 | 가지다 |
| 맨드릴 고정 | 나사 클램프 | 벨트 각도 조정 | 휠 조정 |
| 속도 제어 | 서보 기구 | 벨트 장력 조정 | 휠 조정 |
| 전원 입력 | 3P/380V/50HZ | 종이 나누기 정지 기능 | 가지다 |
| 기계 차원 | 2150*800*1650 | 매끄럽게 하기 | 전동 롤러 |
| 바닥면적 | 7000*3000*1700mm | 용지 장력 제어 | 지속적인 장력 제어 |
| 휠 직경 | 195mm | 종이 홀더 | 자동 용지 연결 홀더 |
| 휠 높이 | 100mm | 벨트 | 베이스밴드 조각 |
| 최대. 회전 속도 | 200r/분 | 총 중량 | 1150KGS |
실제 밀짚 제조 기계를 시청하세요
종이 밀짚 기계 작동 원리
종이 빨대를 제조하는 과정에는 효율성과 품질을 보장하기 위해 다양한 기계를 활용하는 여러 단계가 포함됩니다. 작업 프로세스에 대한 자세한 개요는 다음과 같습니다.
1. 원료 준비
- 재료 선택: 주요 원재료는 식품 등급의 크라프트지이며, 종종 대형 롤 형태로 공급됩니다. 이 종이는 특정 안전 및 강도 표준을 충족해야 합니다.
- 점검: 사용 전 원재료에 대한 검사를 거쳐 품질을 보장합니다.
2. 인쇄(선택)
- 브랜딩이나 디자인이 필요한 경우, 크라프트지를 친환경 잉크로 인쇄한 후 스트립으로 절단합니다.
3. 슬리팅
- 기계 사용: 슬리팅 머신은 큰 종이 롤을 더 좁은 스트립으로 자릅니다. 이 단계는 일반적으로 약 10-12mm인 빨대의 원하는 너비를 달성하는 데 중요합니다.
- 레이어링: 디자인에 따라 여러 겹의 종이를 사용할 수 있으며, 강도를 높이기 위해 3겹을 사용하는 경우도 있습니다.
4. 짚 생산
- 접착: 종이 스트립에 무독성 접착제가 코팅되어 있어 다음 단계에서 층을 서로 접착하는 데 도움이 됩니다.
- 나선형 권선: 접착된 스트립은 맨드릴 주위에 나선형으로 감겨져 튜브를 형성합니다. 이 과정은 빨대에 강도와 안정성을 더해줍니다.
5. 건조
- 1단계 건조: 와인딩 후 빨대는 건조실을 통과하여 열을 가하여 접착제를 고정시키고 구조적 무결성을 향상시킵니다.
- 2단계 건조: 압착(해당하는 경우) 후 2차 건조 단계를 거쳐 빨대를 더욱 강화합니다.
장점 & 종이 빨대의 단점
장점
- 종이 빨대는 생분해성이기 때문에 분해되는 데 수백 년이 걸릴 수 있는 플라스틱 빨대를 대체할 환경 친화적인 제품입니다.
- 종이 빨대는 재활용될 수 있어 폐기물을 줄이고 보다 순환적인 경제에 기여합니다.
- 종이 빨대는 종이 펄프, 식물성 접착제 등 재생 가능한 자원으로 만들어지므로 더욱 지속 가능한 선택이 됩니다.
단점
- 종이 빨대는 플라스틱 빨대만큼 내구성이 떨어지며 액체에 장기간 노출되면 축축해지거나 분해될 수 있습니다.
- 종이 빨대는 플라스틱 빨대보다 가격이 더 비싸기 때문에 일부 기업에서는 전환을 주저할 수도 있습니다.
- 종이 빨대는 열에 노출되면 부드러워지고 모양이 변형될 수 있으므로 뜨거운 음료에는 적합하지 않습니다.
종이 빨대를 사용하는 것은 환경을 걱정하고 플라스틱 폐기물을 줄이고 싶은 사람들에게 좋은 선택이 될 수 있습니다. 플라스틱 빨대에 대한 생분해성 및 재활용성 대안인 종이 빨대는 일회용 플라스틱이 환경에 미치는 부정적인 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
종이 빨대의 미래 측면에서 볼 때, 플라스틱 빨대를 대체할 지속 가능하고 친환경적인 대안에 대한 수요는 계속해서 증가할 가능성이 높으며, 종이 빨대는 이 시장에서 핵심 플레이어로 자리매김할 것입니다. 그러나 종이 빨대의 광범위한 채택을 보장하기 위해 해결해야 할 비용, 내구성 및 가용성 측면에서 문제가 있을 수 있습니다.
또한 지속 가능한 재료 및 제조 공정 분야의 지속적인 혁신과 개발은 플라스틱 및 종이 빨대에 대한 새롭고 향상된 대안을 창출하여 산업의 미래를 더욱 형성할 수 있습니다.
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