Enkelmes Papier Strooimasjien

Hoë spoed, goeie gehalte, help u om die produksievermoë te verbeter

Hoëspoed papierstrooimasjien

Ons stel ons YKM-50 enkelmes papierstrooimaakmasjien bekend, 'n toonaangewende oplossing wat papierstrokies met presisie en doeltreffendheid in hoëgehalte-drinkstrooitjies omskep. Hierdie innoverende masjien is uitstekend daarin om veelvuldige lae papierstroke in stewige papierbuise te wikkel en te spiraal, gevolg deur 'n deeglike droogproses in die verhittingsarea. Met sy gevorderde enkelmessnystelsel, aangedryf deur servo-opsporingstegnologie, lewer dit foutloos gesnyde papierbuise, wat perfekte klein papierdrinkstrooitjies skep. Verhoog jou papierstrooiproduksie met die YKM-50, waar akkuraatheid ontmoet innovasie vir voortreflike resultate.

Versoek 'n kwotasie

Sleutelkenmerke van die papierstrooimasjien

Hoëspoedprestasie

In staat tot insetspoed van tot 180m/min en uitsetspoed van 150m/min vir verbeterde produksiedoeltreffendheid.

Gevorderde snystelsel

Toegerus met 'n enkelmessnystelsel en 'n innoverende vlieënde mesontwerp. Die programmeerbare snylengte is volledig verstelbaar, wat buigsaamheid bied vir verskeie produksiebehoeftes.

Presisiebeheer met servomotors

Aangedryf deur drie servomotors om die spiraalrolle te beheer, wat presiese en gladde werking deur die hele proses verseker

Outomatiese papierrol splitsing

Die outomatiese papierrol-splysie-funksie ondersteun naatlose verbinding van tot 4 lae papier, wat stilstand verminder en produktiwiteit verhoog.

Top-gehalte elektriese komponente

Sleutel elektriese komponente word verkry van die bekende handelsmerk Schneider, insluitend die hoof servomotor, servomotoraandrywer, frekwensie-omskakelaar en die gebruikersvriendelike raakskermkoppelvlak.

Tegniese spesifikasie

Model nommer	Enkelmes papier strooimasjien YKM-50
Tegniese parameter		Beheerstelsel
Laag papier	3-4 lae	PLC beheerder	Schneider
Maks. Buitenste deursnee	9 mm	Mens-masjien-koppelvlak	Schneider
Min. buitenste deursnee	3,3 mm	Program weergawe	GD-XJ 5.0
Maks. Dikte	0.5 mm	Servo stelsel	Schneider
Min. Dikte	0.2 mm	Uitvoerder	Schneider
Min. Lengte	120 mm	Maksimum lengte	500 mm
Uitsetspoed	3-150m/min	Sein komponent	Omron
Windstelsel	2 servo/1 stuk band	Pneumatiese komponent	Arktiese
Sny manier	1 mes pneumaties/1 servo	sinchroniese beheer	Sinchroniese band
Gom metode	Gom ekstraksie sirkuleer
Lengte beheer	Enkodeerder	Monteer
Operator	1 persoon	Buisrak	Het
Doorn bevestiging	Skroef klem	Bandhoek verstelling	Wiel verstelling
Spoedbeheer	Servo	Bandspanning aanpassing	Wiel verstelling
Krag insette	3P/380V/50HZ	Papierbreek-stopfunksie	Het
Masjien dimensie	21508001650	Smering	Elektriese roller
Vloerarea	700030001700mm	Papierspanningsbeheer	Deurlopende spanningsbeheer
Wiel deursnee	195 mm	Papierhouer	Outomatiese papierkoppelhouer
Wiel hoogte	100 mm	Gordel	Stuk basisband
Maks. spin spoed	200r/min	Totale gewig	1150 KGS

Kyk na die strooimaakmasjien in aksie

Papierstrooimasjien-werkbeginsel

Die proses van vervaardiging van papierstrooitjies behels verskeie afsonderlike stappe, met die gebruik van verskeie masjiene om doeltreffendheid en kwaliteit te verseker. Hier is 'n gedetailleerde oorsig van die werkproses:

1. Grondstof Voorbereiding

Materiaalkeuse: Die primêre grondstof is voedsel-graad kraftpapier, wat dikwels in groot rolle verkry word. Hierdie vraestel moet aan spesifieke veiligheids- en sterktestandaarde voldoen.
Inspeksie: Voor gebruik ondergaan die grondstowwe inspeksie om kwaliteit te verseker.

2. Drukwerk (opsioneel)

As handelsmerke of ontwerpe vereis word, word die kraftpapier met ekovriendelike ink gedruk voordat dit in repe gesny word.

3. Sny

Masjiengebruik: ’n Snymasjien sny die groot rolle papier in smaller repe. Hierdie stap is van kardinale belang om die verlangde breedte vir die strooitjies te bereik, gewoonlik ongeveer 10-12 mm.
Gelaagdheid: Afhangende van die ontwerp, kan veelvuldige lae papier gebruik word, dikwels drie lae vir ekstra sterkte.

4. Strooiproduksie

Gom: Die papierstroke is bedek met 'n nie-giftige gom wat help om die lae saam te bind tydens die volgende stap.
Spiraalwikkeling: Die vasgeplakte stroke word in 'n spiraalvorm om 'n deurn gewikkel om 'n buis te vorm. Hierdie proses voeg krag en stabiliteit by die strooi.

5. Droog

Eerste fase droog: Nadat dit gewikkel is, gaan die strooitjies deur 'n droogkamer waar hitte toegedien word om die gom te stel en strukturele integriteit te verbeter.
Tweede stadium droog: Na krimping (indien van toepassing), versterk 'n tweede droogfase die strooitjies verder.

Voordele & Nadele van papierstrooi

VOORDELE

Papierstrooitjies is bioafbreekbaar, wat dit 'n omgewingsvriendelike alternatief vir plastiekstrooitjies maak wat honderde jare kan neem om te ontbind.
Papierstrooitjies kan herwin word, wat vermorsing verminder en bydra tot 'n meer sirkulêre ekonomie.
Papierstrooitjies word gemaak van hernubare hulpbronne, soos papierpulp en plantgebaseerde kleefmiddels, wat dit 'n meer volhoubare keuse maak

NADELE

Papierstrooitjies is nie so duursaam soos plastiekstrooitjies nie en kan nat word of disintegreer wanneer dit vir lang tydperke aan vloeistowwe blootgestel word.
Papierstrooitjies kan duurder wees as plastiekstrooitjies, wat sommige besighede kan afskrik om die oorskakeling te maak.
Papierstrooitjies is nie geskik vir warm drankies nie, aangesien dit sag kan word en hul vorm kan verloor wanneer dit aan hitte blootgestel word.

Die gebruik van papierstrooitjies kan 'n goeie keuse wees vir mense wat bekommerd is oor die omgewing en hul plastiekafval wil verminder. As 'n bioafbreekbare en herwinbare alternatief vir plastiekstrooitjies, kan papierstrooitjies help om die negatiewe impak van eenmalige plastiek op die omgewing te verminder.

Wat die toekoms vir papierstrooitjies betref, is dit waarskynlik dat die vraag na volhoubare en ekovriendelike alternatiewe vir plastiekstrooitjies sal aanhou groei, en papierstrooitjies is geposisioneer om 'n sleutelspeler in hierdie mark te wees. Daar kan egter uitdagings wees in terme van koste, duursaamheid en beskikbaarheid wat aangespreek sal moet word om die wydverspreide aanvaarding van papierstrooitjies te verseker.

Boonop kan voortgesette innovasie en ontwikkeling op die gebied van volhoubare materiale en vervaardigingsprosesse lei tot die skepping van nuwe en verbeterde alternatiewe vir beide plastiek- en papierstrooitjies, wat die toekoms van die bedryf verder kan vorm.