Машина за сламе са једним ножем
Велика брзина, добар квалитет, помоћи вам да побољшате производни капацитет
Машина за сламе велике брзине папира
Представљамо нашу ИКМ-50 машину за прављење сламки од папира са једним ножем, врхунско решење које претвара папирне траке у висококвалитетне сламке за пиће са прецизношћу и ефикасношћу. Ова иновативна машина се истиче у намотавању и спиралном намотавању више слојева папирних трака у чврсте папирне цеви, праћено темељним процесом сушења у зони грејања. Са својим напредним системом за сечење једним ножем, вођен технологијом серво праћења, испоручује беспрекорно исечене папирне цеви, стварајући савршене мале сламке за пиће. Подигните своју производњу сламке од папира уз ИКМ-50, где се прецизност сусреће са иновацијама за врхунске резултате.
Кључне карактеристике машине за прављење папира
Перформансе велике брзине
Способан за унос унос до 180м / мин и излазне брзине од 150м / мин за побољшану ефикасност производње.
Напредни систем сечења
Опремљен је системом сечења једним ножем и иновативним дизајном ножа. Програмирана дужина сечења је у потпуности подесива, нудећи флексибилност за различите производне потребе.
Прецизна контрола са серво моторима
Покреће три серво мотора за контролу спиралних ваљка, осигуравајући прецизну и несметану операцију током целог процеса
Аутоматско спајање папира
Функција аутоматског пљескања папира подржава бешавну повезаност до 4 слоја папира, минимизирајући време застоја и повећавајући продуктивност.
Квалитетне електричне компоненте
Кључне електричне компоненте се изводе од реномиране марке Сцхнеидер, укључујући главни серво моторни, серво моторни управљачки програм, фреквентни претварач и кориснички интерфејс на додир.
Техничка спецификација
| Број модела | Машина за сламку папира са једним ножем ИКМ-50 | ||
| Технички параметар | Контролни систем | ||
| Слој папира | 3-4 слоја | ПЛЦ контролер | Сцхнеидер |
| Макс. Спољни пречник | 9мм | Интерфејс човек-машина | Сцхнеидер |
| Мин. спољни пречник | 3.3мм | Верзија програма | ГД-КСЈ 5.0 |
| Макс. Дебљина | 0.5мм | Серво систем | Сцхнеидер |
| Мин. Дебљина | 0.2мм | Перформер | Сцхнеидер |
| Мин. Дужина | 120мм | Максимална дужина | 500мм |
| Излазна брзина | 3-150м/мин | Сигнална компонента | Омрон |
| Систем намотаја | 2 серво/1 ком каиш | Пнеуматска компонента | Аиртац |
| Начин резања | 1 нож пнеуматски/1 серво | синхроно управљање | Синхрони појас |
| Метода лепка | Екстракција лепка циркулише | ||
| Контрола дужине | Енцодер | Саставите | |
| Оператер | 1 особа | Тубе сталак | имати |
| Фиксирање трна | Вијчана стезаљка | Подешавање угла појаса | Подешавање точкова |
| Контрола брзине | Серво | Подешавање затезања појаса | Подешавање точкова |
| Улазна снага | 3П/380В/50ХЗ | Функција заустављања ломљења папира | имати |
| Димензија машине | 2150*800*1650 | Подмазивање | Електрични ваљак |
| Зона пода | 7000*3000*1700мм | Контрола затезања папира | Континуирана контрола напетости |
| Пречник точка | 195мм | Држач папира | Аутоматски држач за повезивање папира |
| Висина точка | 100мм | Појас | Пиеце басебанд |
| Макс. обртаја центрифуге | 200р/мин | Укупна маса | 1150КГС |
Гледајте машину за прављење сламе у акцији
Принцип рада машине за папир
Процес производње папирних сламца укључује неколико различитих корака, користећи различите машине како би се осигурала ефикасност и квалитет. Ево детаљног прегледа радног процеса:
1. Припрема сировина
- Избор материјала: Примарни сирови материјал је прехрамбени папир, који је често набављен у великим ролама. Овај рад мора да испуњава посебне стандарде безбедности и снаге.
- Инспекција: Пре употребе, сировине су прошли инспекцију како би се осигурало квалитет.
2 Штампање (опционо)
- Ако су потребни брендирање или дизајни, крафт папир је штампано са еколошким мастилом пре него што се пресече на траке.
3. Средње
- Машина за употребу: Средња машина исече велике ролне папира у ужи траке. Овај корак је пресудан за постизање жељене ширине за сламке, обично око 10-12 мм.
- Слојев: Зависно од дизајна, може се користити више слојева папира, често три слоја за додатну снагу.
4. Производња слама
- Лепљење: Траке за папир су обложене нетоксичном лепком који помаже да се слојеве обнове заједно током следећег корака.
- Спирално намотавање: Залепљене траке су рањене око мандреле на спирално начин да формирају цев. Овај процес додаје снагу и стабилност слама.
5. Сушење
- Сушење прве фазе: Након намотавања, сламке пролазе кроз комору за сушење у којој се наноси топлота да постави лепак и побољшава структурни интегритет.
- Сушење на другој фази: Следећи прешање (ако је применљиво), друга фаза сушења даље јача сламке.
Предности & Недостаци папира сламе
ПРЕДНОСТИ
- Папирне сламке су биоразградиве, што их чини еколошки прихватљивом алтернативом пластичним сламчицама за које је потребно стотине година да се разграде.
- Папирне сламке се могу рециклирати, смањујући отпад и доприносећи кружнијој економији.
- Папирне сламке се праве од обновљивих ресурса, као што су папирна маса и лепкови на бази биљака, што их чини одрживијим избором
НЕДОСТАЦИ
- Папирне сламке нису тако издржљиве као пластичне и могу се поквасити или распасти када су изложене течностима током дужег периода.
- Папирне сламке могу бити скупље од пластичних, што може одвратити нека предузећа од промене.
- Папирне сламке нису погодне за топле напитке, јер могу постати мекане и изгубити облик када су изложене топлоти.
Коришћење папирних сламки може бити добар избор за људе који су забринути за животну средину и желе да смање свој пластични отпад. Као биоразградива и рециклирајућа алтернатива пластичним сламчицама, папирне сламке могу помоћи да се смањи негативан утицај пластике за једнократну употребу на животну средину.
Што се тиче будућности папирних сламки, вероватно је да ће потражња за одрживим и еколошки прихватљивим алтернативама пластичним сламкама наставити да расте, а папирне сламке су позициониране као кључни играч на овом тржишту. Међутим, могу постојати изазови у погледу трошкова, издржљивости и доступности који ће се морати ријешити како би се осигурало широко усвајање папирних сламки.
Поред тога, континуиране иновације и развој у области одрживих материјала и производних процеса могу довести до стварања нових и побољшаних алтернатива за пластичне и папирне сламке, које би могле даље обликовати будућност индустрије.
Истражите више решења за производњу слама
