High Speed Paper Straw Machine
Apresentamos nossa máquina para fazer canudos de papel com faca única YKM-50, uma solução de ponta que transforma tiras de papel em canudos de alta qualidade com precisão e eficiência. Esta máquina inovadora é excelente para enrolar e enrolar múltiplas camadas de tiras de papel em tubos de papel resistentes, seguido por um processo completo de secagem na área de aquecimento. Com seu avançado sistema de corte de faca única, impulsionado pela tecnologia de servo rastreamento, ele fornece tubos de papel perfeitamente cortados, criando pequenos canudos de papel perfeitos. Aumente a produção de canudos de papel com o YKM-50, onde a precisão encontra a inovação para resultados superiores.
Key Features of the Paper Straw Making Machine
High-Speed Performance
Capable of input speeds up to 180m/min and output speeds of 150m/min for enhanced production efficiency.
Advanced Cutting System
Equipped with a single-knife cutting system and an innovative flying knife design. The programmable cutting length is fully adjustable, offering flexibility for various production needs.
Precision Control with Servo Motors
Powered by three servo motors to control the spiraling rollers, ensuring precise and smooth operation throughout the process
Automatic Paper Roll Splicing
The automatic paper roll splicing feature supports seamless connection of up to 4 layers of paper, minimizing downtime and boosting productivity.
Top-Quality Electrical Components
Key electrical components are sourced from renowned brand Schneider, including the main servo motor, servo motor driver, frequency converter, and the user-friendly touchscreen interface.
Especificação Técnica
Número do modelo | Máquina de canudo de papel com faca única YKM-50 | ||
Parâmetro técnico | Sistema de controle | ||
Camada de papel | 3-4 camadas | Controlador CLP | Schneider |
Máx. Diâmetro externo | 9mm | Interface homem-máquina | Schneider |
Min. diâmetro externo | 3,3 mm | Versão do programa | GD-XJ 5.0 |
Máx. Grossura | 00,5 mm | Sistema servo | Schneider |
Min. Grossura | 00,2 mm | Artista | Schneider |
Min. Comprimento | 120mm | Comprimento máximo | 500 mm |
Velocidade de saída | 3-150m/min | Componente de sinal | Omron |
Sistema de enrolamento | 2 servo/1 correia pc | Componente pneumático | ártico |
Maneira de corte | 1 faca pneumática/1 servo | controle síncrono | Correia síncrona |
Método de cola | Circulação de extração de cola | ||
Controle de comprimento | Codificador | Montar | |
Operador | 1 pessoa | Rack de tubos | Ter |
Fixação de mandril | Braçadeira de parafuso | Ajuste do ângulo da correia | Ajuste da roda |
Controle de velocidade | Servo | Ajuste de tensão da correia | Ajuste da roda |
Entrada de energia | 3P/380V/50HZ | Função de parada de quebra de papel | Ter |
Dimensão da máquina | 2150*800*1650 | Lubrificação | Rolo elétrico |
Área útil | 7000*3000*1700mm | Controle de tensão do papel | Controle contínuo de tensão |
Diâmetro da roda | 195 mm | Porta-papel | Suporte de conexão de papel automático |
Altura da roda | 100 mm | Cinto | Banda base de peça |
Máx. velocidade de rotação | 200r/min | Peso total | 1150kg |
Watch the Straw Making Machine in Action
Paper Straw Machine Working Principle
The process of manufacturing paper straws involves several distinct steps, utilizing various machines to ensure efficiency and quality. Here’s a detailed overview of the working process:
1. Raw Material Preparation
- Material Selection: The primary raw material is food-grade kraft paper, often sourced in large rolls. This paper must meet specific safety and strength standards.
- Inspection: Before use, the raw materials undergo inspection to ensure quality.
2. Printing (Optional)
- If branding or designs are required, the kraft paper is printed with eco-friendly inks before being cut into strips.
3. Slitting
- Machine Use: A slitting machine cuts the large rolls of paper into narrower strips. This step is crucial for achieving the desired width for the straws, typically around 10-12 mm.
- Layering: Depending on the design, multiple layers of paper may be used, often three layers for added strength.
4. Straw Production
- Gluing: The paper strips are coated with a non-toxic adhesive that helps bond the layers together during the next step.
- Spiral Winding: The glued strips are wound around a mandrel in a spiral fashion to form a tube. This process adds strength and stability to the straw.
5. Drying
- First Stage Drying: After winding, the straws pass through a drying chamber where heat is applied to set the glue and enhance structural integrity.
- Second Stage Drying: Following crimping (if applicable), a second drying phase further strengthens the straws.
Pros & Cons of Paper Straw
VANTAGENS
- Os canudos de papel são biodegradáveis, o que os torna uma alternativa ecologicamente correta aos canudos de plástico que podem levar centenas de anos para se decompor.
- As palhinhas de papel podem ser recicladas, reduzindo o desperdício e contribuindo para uma economia mais circular.
- Os canudos de papel são feitos de recursos renováveis, como pasta de papel e adesivos vegetais, o que os torna uma escolha mais sustentável
DESVANTAGENS
- Os canudos de papel não são tão duráveis quanto os canudos de plástico e podem ficar encharcados ou desintegrar-se quando expostos a líquidos por períodos prolongados.
- Os canudos de papel podem ser mais caros do que os de plástico, o que pode impedir algumas empresas de fazer a troca.
- Os canudos de papel não são adequados para bebidas quentes, pois podem amolecer e perder a forma quando expostos ao calor.
Usar canudos de papel pode ser uma boa opção para pessoas que se preocupam com o meio ambiente e desejam reduzir o desperdício de plástico. Como alternativa biodegradável e reciclável aos canudos de plástico, os canudos de papel podem ajudar a reduzir o impacto negativo dos plásticos descartáveis no meio ambiente.
Em termos do futuro das palhinhas de papel, é provável que a procura de alternativas sustentáveis e ecológicas às palhinhas de plástico continue a crescer, e as palhinhas de papel estão posicionadas para ser um interveniente chave neste mercado. No entanto, pode haver desafios em termos de custo, durabilidade e disponibilidade que terão de ser abordados para garantir a adoção generalizada de palhinhas de papel.
Além disso, a inovação e o desenvolvimento contínuos no domínio dos materiais e processos de fabrico sustentáveis podem levar à criação de alternativas novas e melhoradas às palhinhas de plástico e de papel, o que poderá moldar ainda mais o futuro da indústria.