Zwiększ swoją produkcję dzięki naszej wysokiej jakości maszynie do produkcji słomy z tworzywa sztucznego
Ekonomiczne, niezawodne i wszechstronne. Przenieś produkcję plastikowych słomek na wyższy poziom dzięki naszej zaawansowanej technologii.
Szybki przegląd maszyny do produkcji słomy z tworzywa sztucznego
Nasza maszyna do produkcji słomek z tworzyw sztucznych została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji plastikowych słomek, oferując niezawodność, precyzję i wszechstronność dla różnych potrzeb produkcyjnych. Obsługuje szeroką gamę rozmiarów słomek, od standardowych prostych słomek po elastyczne i zaprojektowane na zamówienie opcje, i jest kompatybilny z materiałami PP (polipropylen) i PE (polietylen). Dzięki dużej prędkości pracy, niskim wymaganiom konserwacyjnym i przyjaznemu dla użytkownika systemowi sterowania PLC, maszyna ta zapewnia optymalną wydajność produkcyjną, dzięki czemu idealnie nadaje się do żywności & producenci napojów, producenci wyrobów jednorazowego użytku i dystrybutorzy.
Jednostka wytłaczarki
Topi i kształtuje tworzywo sztuczne w ciągłe rurki
Zbiornik na wodę chłodzącą
Szybko chłodzi wytłaczane słomki, aby zachować kształt
Holowanie & Maszyna do cięcia
Precyzyjnie tnie słomki na określoną długość
Maszyna do zbierania słomy w kształcie litery L
Zbiera gotowe słomki do pakowania lub dalszego przetwarzania
Kluczowe cechy maszyny do produkcji słomy z tworzywa sztucznego
- Wysoka wydajność produkcyjna do 60kg/godz
- Prosty system, łatwy w obsłudze i konserwacji
- Markowe części znanych firm, takich jak Delta, Schneider, XINJIE, AIRTAC itp
- inny przycięty koniec, 45/90,60/90
- dostępny jeden kolor, dwa kolory, trzy kolory.
Specyfikacja techniczna
| Kolor | Pojedynczy | Dwa | Trzy | |
| Paski | / | jeden kolor | dwa kolory | |
| Model | YK-011 | YK-012 | YK-013 | |
| Główne części | Korpus główny, zbiornik wody chłodzącej (urządzenie do kształtowania próżniowego), (sprężarka powietrza), system cięcia do ciągnięcia | |||
| Zasilacz | Główna śruba | 380 V, 3 fazy, 50 Hz, 7,5 kW (napęd VFD) | ||
| Śruba pomocnicza | / | 00,75 kW | 00,75 kW*2 | |
| Ogrzewanie | 9KW | 12KW | 15KW | |
| Silnik ciągnięcia | 00,75 kW (napęd VFD) | |||
| Silnik tnący | 00,75 kW (napęd VFD) | |||
| Całkowita moc | 19,5 kW | 23,5 kW | 27,5 kW | |
| Kontroler temperatury | 5ZESTAWÓW | 8ZESTAWÓW | 11ZESTAWÓW | |
| Elektryczna szafa sterownicza | 1ZESTAW | 1ZESTAW | 1ZESTAW | |
| Automatyczne urządzenie liczące | 1ZESTAW | 1ZESTAW | 1ZESTAW | |
| Sposób ciągnięcia | Za pomocą gumowego wałka | |||
| Zbiornik na wodę chłodzącą | standardowo 3,5 m, można regulować od góry do dołu, od prawej do lewej, od przodu do tyłu | |||
| Specyfikacja rury | Tworzywo | PP/PE itp. | ||
| Średnica | 2 mm-13 mm inne można dostosować | |||
| Długość | Dostosuj | |||
| Pojemność | Około 600-1000 sztuk/min | |||
| Wymiary maszyny | 2,2 m * 1 m * 1,3 m | 2,2 m*1,3 m*1,5 m | 2,2 m * 1,6 m * 1,7 m | |
| Wymiar całej linii | 9m*1m*1,7m | 9m*1,3m*1,7m | 9m*1,6m*1,7m | |
| Waga sprzętu | 1000 kg | 1300 kg | 1600 kg | |
Obejrzyj maszynę do produkcji plastikowej słomki w akcji
Jak działa nasza maszyna do produkcji słomy z tworzywa sztucznego
Maszyna do produkcji słomy z tworzyw sztucznych wykorzystuje wysoce wydajny proces wytłaczania, który przekształca surowe tworzywa sztuczne (takie jak PP lub PE) w wysokiej jakości słomki. Oto zestawienie zasady wytłaczania rdzenia oraz tego, jak przyczynia się ona do płynnego i niezawodnego przepływu produkcji:
1. Podawanie surowca:
Proces rozpoczyna się od podania granulatu tworzywa sztucznego (PP lub PE) do leja zasypowego maszyny. Pellety te stanowią podstawowy materiał do produkcji plastikowych słomek. Zbiornik dokładnie reguluje ilość materiału podawanego do komory wytłaczarki, zapewniając stały i spójny przepływ.
2. Topienie tworzyw sztucznych & Wyrzucenie:
Wewnątrz bębna wytłaczającego maszyny granulki tworzywa sztucznego są podgrzewane do temperatury topnienia. Mechanizm śrubowy wewnątrz lufy obraca się, popychając stopione tworzywo sztuczne do przodu, zachowując jednocześnie równomierny rozkład ciepła. To stopione tworzywo sztuczne jest następnie przepuszczane przez specjalnie zaprojektowaną matrycę wytłaczającą, która kształtuje tworzywo sztuczne w ciągłe rurki, tworząc początkowy kształt słomek.
3. Kalibracja & Chłodzenie:
Po wytłoczeniu tworzywo sztuczne przechodzi przez formy kalibracyjne, które zapewniają dokładną średnicę i grubość. Słomki są następnie schładzane wodą w zbiorniku chłodzącym, co utrwala ich kształt. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilności wymiarowej i zapewnienia, że słomki zachowują swój cylindryczny kształt.
4. Cięcie & Gięcie (opcjonalnie):
Ciągłe odcinki plastikowych słomek są przycinane do żądanego rozmiaru za pomocą maszyny do cięcia. Jeśli produkowane są słomki elastyczne lub podatne na zginanie, stosuje się dodatkową maszynę do gięcia, aby uzyskać pożądane punkty zgięcia bez naruszania struktury słomki.
5. Kolekcja & Opakowanie:
Po przycięciu i uformowaniu słomek (w razie potrzeby) przekazywane są do stanowiska zbiórki i pakowania. Maszynę można zintegrować z różnymi rozwiązaniami opakowaniowymi, w tym z maszynami pakującymi z pojedynczą lub wieloma słomkami, zapewniając bezproblemową dalszą obróbkę.
Zastosowania i branże, które obsługujemy
Nasza maszyna do produkcji słomy z tworzywa sztucznego jest idealnym rozwiązaniem dla różnych gałęzi przemysłu,1. Przemysł spożywczy: produkcja słomek do napojów, patyczków do lizaków, patyczków do mieszania kawy itp.
2. Inna branża: produkcja wkładów do długopisów, wacików, rur hamulcowych i niektórych rur dla przemysłu.
Sprzęt pomocniczy
Sprężarka powietrza & do produkcji niezbędne są agregaty chłodnicze przemysłowe
Co mówią nasi klienci
"Nasza wydajność produkcji znacznie się poprawiła, odkąd zaczęliśmy używać maszyny do produkcji słomy plastikowej Flex. Jest szybka, niezawodna i niezwykle łatwa w obsłudze, nawet dla naszego mniej doświadczonego personelu. Teraz możemy realizować większe zamówienia bez opóźnień, a efektywność energetyczna maszyny pomogła obniżyć nasze koszty operacyjne. "
— John Doe, kierownik produkcji,
"Udało nam się dostosować słomki w różnych rozmiarach i kolorach, co naprawdę pomogło nam rozszerzyć naszą linię produktów i zaoferować naszym klientom więcej opcji. Maszyna jest niezwykle elastyczna i może obsłużyć duże ilości produkcji bez utraty jakości. Doświadczyliśmy minimalnych przestojów, a wsparcie posprzedażowe było doskonałe. "
— Jane Smith, dyrektor generalna
"Maszyna do produkcji słomek plastikowych firmy Flex zmieniła zasady gry w naszej firmie. Szybkość i precyzja maszyny pozwalają nam produkować wysokiej jakości słomki, które spełniają wszystkie specyfikacje naszych klientów. Zauważyliśmy również zmniejszenie ilości odpadów materiałowych, co oznacza dużą oszczędność kosztów. Gorąco polecam ją każdemu producentowi, który chce efektywnie zwiększyć skalę produkcji. "
— Michael Lee, dyrektor operacyjny
"Przejście na maszynę do produkcji słomy z tworzywa sztucznego firmy Flex przebiegło bezproblemowo dzięki intuicyjnemu systemowi sterowania PLC. Nasz zespół stwierdził, że konfiguracja i obsługa są łatwe. Od czasu wdrożenia tej maszyny zaobserwowaliśmy 35% wzrost wydajności produkcyjnej i stałą jakość produktu. Obsługa klienta była szybka i pomocna, gdy potrzebowaliśmy wsparcia. "
— Carlos Fernandez, kierownik zakładu
Poznaj nasze inne maszyny
Dlaczego plastikowa słomka jest nadal tak popularna?
W większości krajów nadal używa się plastikowych słomek, ponieważ są tanie, wygodne i powszechnie dostępne. Chociaż ludzie są świadomi szkód, jakie mogą wyrządzić odpady z tworzyw sztucznych, wielu może nie być świadomych rozmiarów szkód lub dostępnych alternatyw.
. zalety plastikowych słomek to ich przystępna cena, trwałość i łatwość użycia. Są również lekkie i nie pękają łatwo, dzięki czemu idealnie nadają się do stosowania w wielu miejscach, takich jak restauracje i sieci fast foodów.
Wady plastikowych słomek uwzględnia ich udział w powstawaniu odpadów z tworzyw sztucznych oraz szkody, jakie mogą wyrządzić organizmom morskim i środowisku. Ich rozkład może trwać setki lat i często trafia do oceanu, gdzie może zaszkodzić lub zabić zwierzęta morskie.
Przyszłość plastikowych słomek jest niepewna, ponieważ wiele krajów i miast wprowadziło już zakazy lub ograniczenia w ich użyciu. Niektórzy jednak twierdzą, że plastikowe słomki nadal mają zastosowanie w niektórych branżach i sytuacjach, a alternatywy, takie jak słomki papierowe, metalowe lub silikonowe, mogą nie być odpowiednie do wszystkich celów.
Ostatecznie ograniczenie naszej zależności od jednorazowych tworzyw sztucznych, w tym plastikowych słomek, ma zasadnicze znaczenie dla zdrowia planety i przyszłych pokoleń. Będzie to wymagało zmiany sposobu myślenia i zachowań na poziomie indywidualnym i społecznym, a także innowacji w opracowywaniu zrównoważonych alternatyw.
Często zadawane pytania
1. Jakie materiały może przetwarzać maszyna ze słomką z tworzywa sztucznego?
Nasza maszyna przetwarza PP (polipropylen) i PE (polietylen), które są szeroko stosowanymi materiałami w produkcji plastikowych słomek ze względu na ich trwałość i przystępną cenę.
2. Jaka jest wydajność produkcyjna maszyny?
Szybkość produkcji może sięgać nawet [X] słomek na minutę, w zależności od rozmiaru i konfiguracji słomy.
3. Czy za pomocą tej maszyny można wyprodukować słomę o różnych rozmiarach?
Tak, maszyna jest wszechstronna i może produkować plastikowe słomki w szerokim zakresie średnic i długości, dostosowanych do Twoich konkretnych wymagań.
4. Czy udzielacie gwarancji na swoją maszynę?
tak, udzielamy 13-miesięcznej gwarancji od daty wdrożenia, przez cały czas otrzymasz nasze wsparcie.
5. Jakiego rodzaju wsparcie posprzedażowe oferujecie?
Zapewniamy pełne wsparcie posprzedażowe, w tym zdalne rozwiązywanie problemów, dostawę części zamiennych i szkolenia techniczne na miejscu dla Twojego zespołu.
6. Czy maszyna jest trudna w obsłudze?
Nie, maszyna wyposażona jest w system sterowania PLC oraz łatwy w obsłudze interfejs dotykowy, dzięki czemu jest prosta w obsłudze nawet dla zespołów z ograniczonym doświadczeniem technicznym.