Enkel kniv papir halmmaskin

Høy hastighet, god kvalitet, hjelper deg med å forbedre produksjonskapasiteten

Høyhastighets papirstråmaskin

Vi introduserer vår YKM-50 Single Knife Paper Straw Making Machine, en banebrytende løsning som forvandler papirstrimler til høykvalitets sugerør med presisjon og effektivitet. Denne innovative maskinen utmerker seg ved å vikle og spiralforme flere lag med papirstrimler til solide papirrør, etterfulgt av en grundig tørkeprosess i oppvarmingsområdet. Med sitt avanserte skjæresystem med én kniv, drevet av servosporingsteknologi, leverer den feilfritt kuttede papirrør, og skaper perfekte små sugerør for papir. Øk produksjonen av papirstrå med YKM-50, hvor nøyaktighet møter innovasjon for overlegne resultater.

Be om et tilbud

Nøkkelfunksjoner til maskinen for å lage papirstrå

Høyhastighetsytelse

Kan ha inngangshastigheter på opptil 180 m/min og utgangshastigheter på 150 m/min for økt produksjonseffektivitet.

Avansert kuttesystem

Utstyrt med et enkeltknivs skjæresystem og et innovativt flyvende knivdesign. Den programmerbare skjærelengden er fullt justerbar, og tilbyr fleksibilitet for ulike produksjonsbehov.

Presisjonskontroll med servomotorer

Drevet av tre servomotorer for å kontrollere spiralrullene, noe som sikrer presis og jevn drift gjennom hele prosessen

Automatisk skjøting av papirrull

Den automatiske skjøtefunksjonen for papirrull støtter sømløs tilkobling av opptil 4 lag med papir, noe som minimerer nedetid og øker produktiviteten.

Elektriske komponenter av topp kvalitet

Viktige elektriske komponenter er hentet fra det kjente merket Schneider, inkludert hovedservomotoren, servomotordriveren, frekvensomformeren og det brukervennlige berøringsskjermgrensesnittet.

Teknisk spesifikasjon

Modellnummer	Enkel kniv papir halm maskin YKM-50
Teknisk parameter		Kontrollsystem
Lag med papir	3-4 lag	PLS-kontroller	Schneider
Maks. Ytre diameter	9 mm	Menneske-maskin grensesnitt	Schneider
Min. ytre diameter	3,3 mm	Programversjon	GD-XJ 5.0
Maks. Tykkelse	00,5 mm	Servosystem	Schneider
Min. Tykkelse	00,2 mm	Utøver	Schneider
Min. Lengde	120 mm	Maks lengde	500 mm
Utgangshastighet	3-150m/min	Signalkomponent	Omron
Viklesystem	2 servo/1 stk belte	Pneumatisk komponent	Arktis
Skjære måte	1 kniv pneumatisk/1 servo	synkron kontroll	Synkronbelte
Limmetode	Limekstraksjon sirkulerer
Lengdekontroll	Enkoder	Samle
Operatør	1 person	Rørstativ	Ha
Dornfeste	Skrueklemme	Justering av beltevinkel	Hjuljustering
Hastighetskontroll	Servo	Justering av beltespenning	Hjuljustering
Strøminngang	3P/380V/50HZ	Stoppefunksjon for papirbrudd	Ha
Maskindimensjon	21508001650	Smøring	Elektrisk rulle
Gulvareal	700030001700mm	Kontroll av papirspenning	Kontinuerlig spenningskontroll
Hjuldiameter	195 mm	Papirholder	Automatisk papirkoblingsholder
Hjulhøyde	100 mm	Belte	Stykke basebånd
Maks. spinnhastighet	200r/min	Totalvekt	1150 kg

Se stråmaskinen i aksjon

Arbeidsprinsipp for papirhalmmaskin

Prosessen med å produsere papirsugerør involverer flere forskjellige trinn, ved å bruke forskjellige maskiner for å sikre effektivitet og kvalitet. Her er en detaljert oversikt over arbeidsprosessen:

1. Råvareforberedelse

Materialvalg: Den primære råvaren er kraftpapir av næringsmiddelkvalitet, ofte hentet i store ruller. Dette papiret må oppfylle spesifikke sikkerhets- og styrkestandarder.
Undersøkelse: Før bruk gjennomgår råvarene inspeksjon for å sikre kvalitet.

2. Utskrift (valgfritt)

Hvis det kreves merkevarebygging eller design, trykkes kraftpapiret med miljøvennlig blekk før det kuttes i strimler.

3. Skjæring

Maskinbruk: En skjæremaskin kutter de store papirrullene i smalere strimler. Dette trinnet er avgjørende for å oppnå ønsket bredde på stråene, typisk rundt 10-12 mm.
Lagdeling: Avhengig av design kan flere lag med papir brukes, ofte tre lag for ekstra styrke.

4. Halmproduksjon

Liming: Papirstrimlene er belagt med et ikke-giftig lim som hjelper til med å binde lagene sammen under neste trinn.
Spiralvikling: De limte strimlene vikles rundt en dor i en spiralform for å danne et rør. Denne prosessen gir halmen styrke og stabilitet.

5. Tørking

Første trinn tørking: Etter vikling passerer stråene gjennom et tørkekammer hvor varme påføres for å herde limet og forbedre den strukturelle integriteten.
Andre trinn tørking: Etter krymping (hvis aktuelt), styrker en andre tørkefase stråene ytterligere.

Fordeler & Ulemper med papirstrå

Fordeler

Papirsugerør er biologisk nedbrytbare, noe som gjør dem til et miljøvennlig alternativ til plastsugerør som kan ta hundrevis av år å bryte ned.
Papirsugerør kan resirkuleres, reduserer avfall og bidrar til en mer sirkulær økonomi.
Papirsugerør er laget av fornybare ressurser, som papirmasse og plantebaserte lim, noe som gjør dem til et mer bærekraftig valg

ULEMPER

Papirsugerør er ikke like holdbare som plastsugerør og kan bli bløte eller gå i oppløsning når de utsettes for væske i lengre perioder.
Papirsugerør kan være dyrere enn plastsugerør, noe som kan avskrekke enkelte bedrifter fra å bytte.
Papirsugerør egner seg ikke til varme drikker, da de kan bli myke og miste formen når de utsettes for varme.

Å bruke papirsugerør kan være et godt valg for folk som er opptatt av miljøet og ønsker å redusere plastavfallet sitt. Som et biologisk nedbrytbart og resirkulerbart alternativ til plastsugerør, kan papirsugerør bidra til å redusere den negative påvirkningen av engangsplast på miljøet.

Når det gjelder fremtiden for papirsugerør, er det sannsynlig at etterspørselen etter bærekraftige og miljøvennlige alternativer til plastsugerør vil fortsette å vokse, og papirsugerør er posisjonert til å være en nøkkelaktør i dette markedet. Det kan imidlertid være utfordringer med hensyn til kostnader, holdbarhet og tilgjengelighet som må løses for å sikre utbredt bruk av papirsugerør.

I tillegg kan fortsatt innovasjon og utvikling innen bærekraftige materialer og produksjonsprosesser føre til at det skapes nye og forbedrede alternativer til både plast- og papirsugerør, som kan forme industriens fremtid ytterligere.