آلة صنع القش الورقية بسكين واحد
سرعة عالية، نوعية جيدة، تساعدك على تحسين القدرة الإنتاجية
آلة القش الورقية عالية السرعة
نقدم لكم ماكينة تصنيع القش الورقية ذات السكين الواحد YKM-50، وهي عبارة عن حل متطور يحول شرائط الورق إلى قش للشرب عالي الجودة بدقة وكفاءة. تتفوق هذه الآلة المبتكرة في لف طبقات متعددة من شرائط الورق ولفها بشكل حلزوني في أنابيب ورقية متينة، تليها عملية تجفيف شاملة في منطقة التسخين. بفضل نظام القطع المتطور بسكين واحد، والذي يتم تشغيله بواسطة تقنية التتبع المؤازر، فإنه يوفر أنابيب ورقية مقطوعة بشكل لا تشوبه شائبة، مما يؤدي إلى إنشاء قش شرب ورقي صغير مثالي. ارفع مستوى إنتاج القش الورقي لديك باستخدام YKM-50، حيث تجتمع الدقة مع الابتكار للحصول على نتائج فائقة.
الميزات الرئيسية لآلة صنع قش الورق
أداء عالي السرعة
قادر على سرعات إدخال تصل إلى 180 م/دقيقة وسرعات إخراج تصل إلى 150 م/دقيقة لتعزيز كفاءة الإنتاج.
نظام القطع المتقدم
مجهزة بنظام قطع بسكين واحد وتصميم مبتكر للسكين الطائر. طول القطع القابل للبرمجة قابل للتعديل بالكامل، مما يوفر المرونة لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.
التحكم الدقيق مع المحركات المؤازرة
مدعومة بثلاثة محركات مؤازرة للتحكم في الأسطوانات الحلزونية، مما يضمن التشغيل الدقيق والسلس طوال العملية
ربط لفة الورق التلقائي
تدعم ميزة ربط لفة الورق التلقائية الاتصال السلس لما يصل إلى 4 طبقات من الورق، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويعزز الإنتاجية.
مكونات كهربائية عالية الجودة
يتم الحصول على المكونات الكهربائية الرئيسية من العلامة التجارية الشهيرة Schneider، بما في ذلك المحرك المؤازر الرئيسي، ومشغل المحرك المؤازر، ومحول التردد، وواجهة شاشة اللمس سهلة الاستخدام.
المواصفات الفنية
| رقم الموديل | ماكينة تصنيع القش الورقية بسكين واحد YKM-50 | ||
| المقياس التقني | نظام التحكم | ||
| طبقة من الورق | 3-4 طبقات | تحكم PLC | شنايدر |
| الأعلى. القطر الخارجي | 9 ملم | واجهة الإنسان والآلة | شنايدر |
| دقيقة. القطر الخارجي | 3.3 ملم | نسخة البرنامج | جي دي-إكس جي 5.0 |
| الأعلى. سماكة | 0.5 ملم | نظام سيرفو | شنايدر |
| دقيقة. سماكة | 0.2 ملم | المؤدي | شنايدر |
| دقيقة. طول | 120 ملم | الحد الاقصى للطول | 500 ملم |
| سرعة الإخراج | 3-150 م/دقيقة | مكون الإشارة | اومرون |
| نظام لف | 2 سيرفو/1 قطعة حزام | مكون هوائي | القطب الشمالي |
| طريقة القطع | 1 سكين هوائي/1 سيرفو | التحكم المتزامن | حزام متزامن |
| طريقة الغراء | تعميم استخراج الغراء | ||
| التحكم بالطول | التشفير | تجمع | |
| المشغل أو العامل | 1 شخص | رف الأنبوب | يملك |
| تثبيت مغزل | المشبك المسمار | تعديل زاوية الحزام | تعديل العجلة |
| التحكم في السرعة | مضاعفات | تعديل شد الحزام | تعديل العجلة |
| مدخلات الطاقة | 3P/380 فولت/50 هرتز | وظيفة إيقاف كسر الورق | يملك |
| البعد الآلة | 2150*800*1650 | تشحيم | الأسطوانة الكهربائية |
| المساحة الأرضية | 7000*3000*1700 مللي متر | التحكم في شد الورق | السيطرة على التوتر المستمر |
| قطر العجلة | 195 ملم | حامل الاوراق | حامل ربط الورق التلقائي |
| ارتفاع العجلة | 100 ملم | حزام | قطعة النطاق الأساسي |
| الأعلى. سرعة الدوران | 200r/دقيقة | الوزن الكلي | 1150 كلغ |
شاهد آلة صنع القش أثناء العمل
مبدأ عمل آلة صنع قش الورق
تتضمن عملية تصنيع الشفاطات الورقية عدة خطوات متميزة، باستخدام آلات مختلفة لضمان الكفاءة والجودة. وفيما يلي نظرة عامة مفصلة عن عملية العمل:
1. تحضير المواد الخام
- اختيار المواد: المادة الخام الأولية هي ورق الكرافت المخصص للطعام، وغالبًا ما يتم الحصول عليه على شكل لفات كبيرة. يجب أن تستوفي هذه الورقة معايير السلامة والقوة المحددة.
- تقتيش: قبل الاستخدام، تخضع المواد الخام للفحص للتأكد من الجودة.
2. الطباعة (اختياري)
- إذا كانت هناك حاجة إلى علامات تجارية أو تصميمات، تتم طباعة ورق الكرافت بأحبار صديقة للبيئة قبل تقطيعه إلى شرائح.
3. الحز
- استخدام الآلة: تقوم آلة الحز بتقطيع لفات الورق الكبيرة إلى شرائح أضيق. هذه الخطوة حاسمة لتحقيق العرض المطلوب للقش، عادة حوالي 10-12 ملم.
- طبقات: اعتمادًا على التصميم، يمكن استخدام طبقات متعددة من الورق، غالبًا ثلاث طبقات لمزيد من القوة.
4. إنتاج القش
- الإلتصاق: يتم تغليف شرائط الورق بمادة لاصقة غير سامة تساعد على ربط الطبقات معًا خلال الخطوة التالية.
- لف دوامة: يتم لف الشرائط الملصقة حول شياق بطريقة حلزونية لتشكل أنبوبًا. تضيف هذه العملية القوة والثبات إلى القش.
5. التجفيف
- مرحلة التجفيف الأولى: بعد اللف، تمر الشفاطات عبر غرفة التجفيف حيث يتم تطبيق الحرارة لتثبيت الغراء وتعزيز السلامة الهيكلية.
- مرحلة التجفيف الثانية: بعد العقص (إن أمكن)، يتم إجراء مرحلة تجفيف ثانية لتقوية المصاصات بشكل أكبر.
الايجابيات & سلبيات القش الورقي
مزايا
- القش الورقي قابل للتحلل الحيوي، مما يجعله بديلاً صديقًا للبيئة للقش البلاستيكي الذي يمكن أن يستغرق مئات السنين حتى يتحلل.
- يمكن إعادة تدوير الشفاطات الورقية، مما يقلل من النفايات ويساهم في اقتصاد أكثر دائرية.
- تُصنع الشفاطات الورقية من موارد متجددة، مثل عجينة الورق والمواد اللاصقة النباتية، مما يجعلها خيارًا أكثر استدامة
سلبيات
- القش الورقية ليست متينة مثل القش البلاستيكي ويمكن أن تصبح مشبعة أو تتفكك عند تعرضها للسوائل لفترات طويلة.
- يمكن أن تكون الشفاطات الورقية أكثر تكلفة من الشفاطات البلاستيكية، مما قد يمنع بعض الشركات من إجراء التبديل.
- المصاصات الورقية ليست مناسبة للمشروبات الساخنة، لأنها يمكن أن تصبح طرية وتفقد شكلها عند تعرضها للحرارة.
يمكن أن يكون استخدام الشفاطات الورقية خيارًا جيدًا للأشخاص المهتمين بالبيئة ويريدون تقليل النفايات البلاستيكية. باعتبارها بديلاً قابلاً للتحلل وإعادة التدوير للقش البلاستيكي، يمكن أن تساعد القش الورقية في تقليل التأثير السلبي للمواد البلاستيكية ذات الاستخدام الواحد على البيئة.
فيما يتعلق بمستقبل القش الورقي، فمن المحتمل أن يستمر الطلب على البدائل المستدامة والصديقة للبيئة للقش البلاستيكي في النمو، ويتم وضع القش الورقي ليكون لاعبًا رئيسيًا في هذا السوق. ومع ذلك، قد تكون هناك تحديات من حيث التكلفة والمتانة والتوافر والتي يجب معالجتها لضمان اعتماد الشفاطات الورقية على نطاق واسع.
بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي الابتكار والتطوير المستمر في مجال المواد وعمليات التصنيع المستدامة إلى إنشاء بدائل جديدة ومحسنة لكل من القش البلاستيكي والورقي، مما قد يزيد من تشكيل مستقبل الصناعة.
استكشاف المزيد من حلول إنتاج القش
