הגבירו את הייצור שלכם עם מכונת ייצור קש הפלסטיק האיכותי שלנו

1. האכלת חומרי גלם:

התהליך מתחיל בהזנת כדורי פלסטיק (PP או PE) לתוך הופר המכונה. כדוריות אלה הן חומר הבסיס לייצור קש פלסטיק. ההופפר מסדיר בזהירות את כמות החומר המוזן לתא ההחזר, ומבטיח זרימה קבועה ועקבית.

2. התכה מפלסטיק & שִׁחוּל:

בתוך חבית שחול של המכונה, כדוריות הפלסטיק מחוממות לנקודת ההיתוך שלהם. מנגנון הבורג בתוך הקנה מסתובב, דוחף את חומר הפלסטיק המומס קדימה תוך שמירה על חלוקת חום אחידה. לאחר מכן נאלץ פלסטיק מומס זה דרך מתים שחול מעוצבים במיוחד, המעצב את הפלסטיק לצינורות רציפים, ויוצר את הצורה הראשונית של הקשיות.

3. כיול & הִתקָרְרוּת:

ברגע שהפלסטיק מוחצן, הוא עובר דרך תבניות כיול המבטיחות קוטר ועובי מדויקות. לאחר מכן מקוררים את הקשרים על ידי מים במיכל קירור, וממצקים את צורתם. שלב זה הוא קריטי לשמירה על יציבות ממדית ולהבטיח כי הקשיות ישמרו על צורתם הגלילית.

4 חיתוך & כיפוף (אופציונלי):

האורכים הרציפים של קש פלסטיק נחתכים לגודל הרצוי על ידי מכונת חיתוך. אם מיוצרים קשיות גמישות או הניתנות לכופף, משתמשים במכונת כיפוף נוספת ליצירת נקודות הגמישות הרצויות מבלי לפגוע במבנה הקש.

5. אוסף & אריזה:

לאחר שנחתך הקשיות לאורך אורך ומעוצב (במידת הצורך), הם מועברים לתחנת האוסף והאריזה. ניתן לשלב את המכונה עם פתרונות אריזה שונים, כולל מכונות אריזת קש בודדות או מרובות, ומבטיחות עיבוד חלק במורד הזרם.