Single knife Paper Straw Machine
High speed, Good quality, Help you to improve the production capacity
High Speed Paper Straw Machine
Presentamos nuestra máquina para fabricar pajitas de papel de una sola cuchilla YKM-50, una solución de vanguardia que transforma tiras de papel en pajitas para beber de alta calidad con precisión y eficiencia. Esta innovadora máquina destaca por enrollar y enrollar en espiral múltiples capas de tiras de papel en tubos de papel resistentes, seguido de un proceso de secado exhaustivo en el área de calentamiento. Con su avanzado sistema de corte con una sola cuchilla, impulsado por tecnología de seguimiento servo, ofrece tubos de papel perfectamente cortados, creando pajitas de papel pequeñas y perfectas. Eleve su producción de pajitas de papel con la YKM-50, donde la precisión se une a la innovación para obtener resultados superiores.
Key Features of the Paper Straw Making Machine
High-Speed Performance
Capable of input speeds up to 180m/min and output speeds of 150m/min for enhanced production efficiency.
Advanced Cutting System
Equipped with a single-knife cutting system and an innovative flying knife design. The programmable cutting length is fully adjustable, offering flexibility for various production needs.
Precision Control with Servo Motors
Powered by three servo motors to control the spiraling rollers, ensuring precise and smooth operation throughout the process
Automatic Paper Roll Splicing
The automatic paper roll splicing feature supports seamless connection of up to 4 layers of paper, minimizing downtime and boosting productivity.
Top-Quality Electrical Components
Key electrical components are sourced from renowned brand Schneider, including the main servo motor, servo motor driver, frequency converter, and the user-friendly touchscreen interface.
Especificación técnica
| Número de modelo | Máquina para pajitas de papel de una sola cuchilla YKM-50 | ||
| Parámetro técnico | Sistema de control | ||
| capa de papel | 3-4 capas | Controlador PLC | Schneider |
| Máx. Diámetro externo | 9mm | Interfaz hombre-máquina | Schneider |
| Mín. diámetro externo | 3,3 mm | Versión del programa | GD-XJ 5.0 |
| Máx. Espesor | 0.5mm | servosistema | Schneider |
| Mín. Espesor | 0.2mm | Ejecutante | Schneider |
| Mín. Longitud | 120mm | Longitud máxima | 500 mm |
| Velocidad de salida | 3-150m/minuto | Componente de señal | Omrón |
| Sistema de bobinado | 2 servo/1 correa | Componente neumático | Ártico |
| forma de corte | 1 cuchilla neumática/1 servo | control sincrónico | cinturón síncrono |
| Método de pegamento | Circulación de extracción de pegamento. | ||
| Control de longitud | Codificador | Armar | |
| Operador | 1 persona | soporte para tubos | Tener |
| Fijación de mandril | Abrazadera de tornillo | Ajuste del ángulo del cinturón | Ajuste de ruedas |
| Control de velocidad | servo | Ajuste de la tensión de la correa | Ajuste de ruedas |
| Entrada de alimentación | 3P/380V/50HZ | Función de parada por rotura de papel | Tener |
| Dimensión de la máquina | 2150*800*1650 | Lubricación | rodillo electrico |
| Superficie del piso | 7000*3000*1700mm | Control de tensión del papel | Control continuo de tensión |
| Diámetro de la rueda | 195 mm | Sujetador de papel | Soporte de conexión automática de papel |
| Altura de la rueda | 100mm | Cinturón | Banda base pieza |
| Máx. velocidad de centrifugado | 200 rpm | Peso total | 1150KGS |
Watch the Straw Making Machine in Action
Paper Straw Machine Working Principle
The process of manufacturing paper straws involves several distinct steps, utilizing various machines to ensure efficiency and quality. Here’s a detailed overview of the working process:
1. Raw Material Preparation
- Material Selection: The primary raw material is food-grade kraft paper, often sourced in large rolls. This paper must meet specific safety and strength standards.
- Inspection: Before use, the raw materials undergo inspection to ensure quality.
2. Printing (Optional)
- If branding or designs are required, the kraft paper is printed with eco-friendly inks before being cut into strips.
3. Slitting
- Machine Use: A slitting machine cuts the large rolls of paper into narrower strips. This step is crucial for achieving the desired width for the straws, typically around 10-12 mm.
- Layering: Depending on the design, multiple layers of paper may be used, often three layers for added strength.
4. Straw Production
- Gluing: The paper strips are coated with a non-toxic adhesive that helps bond the layers together during the next step.
- Spiral Winding: The glued strips are wound around a mandrel in a spiral fashion to form a tube. This process adds strength and stability to the straw.
5. Drying
- First Stage Drying: After winding, the straws pass through a drying chamber where heat is applied to set the glue and enhance structural integrity.
- Second Stage Drying: Following crimping (if applicable), a second drying phase further strengthens the straws.
Ventajas & Contras de la pajita de papel
VENTAJAS
- Las pajitas de papel son biodegradables, lo que las convierte en una alternativa ecológica a las pajitas de plástico que pueden tardar cientos de años en descomponerse.
- Las pajitas de papel se pueden reciclar, lo que reduce los residuos y contribuye a una economía más circular.
- Las pajitas de papel están hechas de recursos renovables, como pulpa de papel y adhesivos de origen vegetal, lo que las convierte en una opción más sostenible.
DESVENTAJAS
- Las pajitas de papel no son tan duraderas como las de plástico y pueden empaparse o desintegrarse cuando se exponen a líquidos durante períodos prolongados.
- Las pajitas de papel pueden ser más caras que las de plástico, lo que puede disuadir a algunas empresas de hacer el cambio.
- Las pajitas de papel no son adecuadas para bebidas calientes, ya que pueden ablandarse y perder su forma cuando se exponen al calor.
Usar pajitas de papel puede ser una buena opción para las personas preocupadas por el medio ambiente y que desean reducir sus desechos plásticos. Como alternativa biodegradable y reciclable a las pajitas de plástico, las pajitas de papel pueden ayudar a reducir el impacto negativo de los plásticos de un solo uso en el medio ambiente.
En términos del futuro de las pajitas de papel, es probable que la demanda de alternativas sostenibles y ecológicas a las pajitas de plástico siga creciendo, y las pajitas de papel están posicionadas para ser un actor clave en este mercado. Sin embargo, puede haber desafíos en términos de costo, durabilidad y disponibilidad que deberán abordarse para garantizar la adopción generalizada de pajitas de papel.
Además, la innovación y el desarrollo continuos en el campo de los materiales y procesos de fabricación sostenibles pueden conducir a la creación de alternativas nuevas y mejoradas a las pajitas de plástico y papel, lo que podría dar forma aún más al futuro de la industria.
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